Лазерная резка стали

Технология лазерной резки позволяет обрабатывать как сталь, так и другие материалы, например, пластик или керамику. Важную функцию в данном процессе выполняют газы.

Выбрать соответствующую технологию можно лишь в том случае, если разобраться в особенностях их использования. Однако для многих клиентов важен не сам процесс, а конечный результат

Поэтому их интересует лазерная резка стали, а точнее компании, специализирующиеся на данном виде услуг. И, если раньше они использовали в основном кислород, то сейчас отдается предпочтение различным газам.

Кислород тоже хорош, правда, в былые времена лазер имел более низкую мощность. Впрочем, это все равно обеспечивало достаточно высокую производительность. Специалисты могли работать с металлом большой толщины.

Правда, чем она больше, тем ниже скорость работы станка. Однако прогресс, как известно, не стоит на месте. И оборудование последнего поколения отличается более высокой производительностью.

Мощность лазеров возрастает с выпуском новых станков. Если используется азот, то улучшается качество обработки листового материала. Благодаря такой технологии резки можно устранить оксидированный слой.

Именно он является причиной снижения устойчивости материала к коррозии, а также выступает в роли препятствия для нанесения покрытия на углеродистую сталь. Выбирая азот, следует помнить, что несколько снижается диапазон толщины обрабатываемого материала.

Лазерная резка кислородом и сегодня – востребованная технология. Правда, специалисты должны следить за снижением мощности лазера, если обрабатывается сталь малой толщины.

Лазерная резка листовых материалов представляет собой процесс, который включает в себя многочисленные циклы различных окислительных реакций. Чем лучше оборудование – тем чище обработанная поверхность.

Стоит подчеркнуть, что процессы обычной резки кислородом и использования лазера – похожи. Обе технологии подразумевают подогрев материала. Причем в том случае, если используется лазер, даже достигается температура испарения.

В основном специалисты выполняют резку металла толщиной до пяти миллиметров. Причем чем она меньше, тем быстрее производится обработка материала. Современное оборудование позволяет избежать появления оксидных пленок.

Также не изменяется состав материала после обработки. По скоростному показателю азот уступает кислороду, если речь идет о резке листового материала большой толщины.

Выбор оборудования для резки стали зависит от ее характеристик. Цветной металл (алюминий) рекомендуется резать с помощью азота, а для титана больше подойдет аргон. Заказывая обработку листового материала у специалистов, можно быть спокойным, что резка будет произведена с высокой точностью и без нарушения целостности материала.